先进管理

  公司投入300多万元,采用先进的MES系统,进行严格的生产过程管理。公司的MES系统是一套完全基于SCR脱硝催化装置的生产工艺和生产流程的生产执行控制系统,并拥有完全的知识产权。为了保证应用及数据库服务器的高容错性和MES系统数据的安全性,专门为MES系统配置了恒温恒湿、拥有两台专业级服务器和一套专业光纤存储服务器的C级标准机房。

  公司始终把质量放在首位,斥巨资从西班牙进口多台MASCA激光蚀码机,保证了每一根催化剂成功打上二维码,为产品的质量追溯打下了坚实的基础。更是严把质量控制关,为了避免人为因素对质量的影响,公司为一线员工全部配备了工业级PDA产品,并在公司所有厂区架设了高效工业级WIFI网络,确保了所有工序的操作全部通过PDA扫描催化装置上的二维码来确认完成,特殊工序的时间控制、水分控制、质检控制等环节也都通过PDA来控制。每一道工序的数据可以通过无线网实时传输到数据库,数据库对所有数据进行分析和监控,有效地保证了每一道工序的合格操作。

  MES系统不仅提高了生产数据的实时性,可以有效掌握订单和工单的进度,还可通过实时在线对生产过程、计划执行、库存、设备、物料等进行管控,并在此基础上实现对各个生产节点的产能和质量的分析,为质量改进提供数据依据。通过生产过程的质量分析,对供应商实现质量监控和质量的追溯分析,可有效提高质量管理的效率和降低人员损失和质量事故。通过这种在线的管理,MES系统快速响应生产条件的变化,有效提高生产效率,实现产品可追溯率100%。


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